Wie wählen Sie einen Drucksender?

1. Abhängig von der gemessenen Drucktyp
Die Hauptdruckarten umfassen Messdruck, absoluter Druck, Differenzdruck usw. Der Druckdruck auf den Druck, der auf der Atmosphäre basiert, die kleiner als den atmosphärischen Druck ist. Der absolute Druck bezieht sich auf einen höheren als absoluten Druck, der auf der Nullposition des absoluten Drucks basiert; Der Differentialdruck bezieht sich auf den Unterschied zwischen zwei Drücken.
2. Nach dem gemessenen Druckbereich
Im Allgemeinen werden 80% des Messbereichs basierend auf dem tatsächlichen gemessenen Druck ausgewählt.
Betrachten Sie den maximalen Druck des Systems. Im Allgemeinen sollte der maximale Druckbereich eines Drucksenders das 1,5 -fache des maximalen Druckwerts des Systems erreichen. Einige Wasserdruck- und Prozesskontrollen haben Druckspitzen oder kontinuierliche Impulse. Diese Spikes können das 5- oder sogar das 10 -fache des "maximalen" Drucks erreichen, der den Sender beschädigt kann. Durch kontinuierliche Hochdruckimpulse, die sich dem maximalen Druck des Senders nähern oder überschreiten, verkürzt die praktische Lebensdauer des Senders. Das Erhöhen des Nenndrucks des Senders wird jedoch seine Auflösung opfern. Puffer kann im System verwendet werden, um Spikes zu reduzieren, die die Reaktionsgeschwindigkeit von Sensoren verlangsamen.
Drucksender sind im Allgemeinen so konzipiert, dass sie den maximalen Druck für 200 Millionen Zyklen ohne beeinträchtige Leistung standhalten. Bei der Auswahl eines Senders befindet sich eine Kompromisslösung zwischen der Systemleistung und der Lebensdauer der Sender.
3. Nach dem getesteten Medium
Gemäß den verschiedenen Messmedien kann es in Trockengas, Gasflüssigkeit, hochkarrosive Flüssigkeit, viskose Flüssigkeit, Hochtemperaturgasflüssigkeit usw. unterteilt werden. Die Auswahl des richtigen Typs nach verschiedenen Medien ist vorteilhaft für die Verlängerung der Lebensdauer des Senders.
4. Nach der maximalen Überladung des Systems
Die maximale Überladung des Systems sollte geringer sein als die Überlastungsschutzgrenze des Senders, andernfalls wirkt es sich auf die Lebensdauer des Senders aus und schädigen den Sender sogar. Der sichere Überlastdruck eines Drucksenders beträgt normalerweise doppelt so hoch wie der gesamte Bereich.
5. nach dem erforderlichen Genauigkeitsniveau
Der Messfehler des Senders wird nach den Genauigkeitsniveaus klassifiziert, und unterschiedliche Genauigkeiten entsprechen unterschiedlichen grundlegenden Fehlergrenzen (ausgedrückt als Prozentsatz der vollständigen Ausgabe). In praktischen Anwendungen sollte die Auswahl auf den Kontrollanforderungen an Messfehler und dem Prinzip der wirtschaftlichen Verwendung beruhen.
6. Gemäß dem Betriebstemperaturbereich des Systems
Die Temperatur des Messmediums sollte sich im Arbeitstemperaturbereich des Senders befinden. Bei einer übermäßigen Temperatur wird dies zu erheblichen Messfehlern und die Lebensdauer des Senders beeinflusst. Im Produktionsprozess von Drucksendern werden Temperatureffekte gemessen und kompensiert, um sicherzustellen, dass die durch Temperatureffekte verursachten Messfehler innerhalb der Genauigkeitsniveau -Anforderungen liegen. In Hochtemperaturumgebungen ist es ratsam, Hochtemperaturdrucksender oder die Implementierung von Hilfskühlmaßnahmen wie die Installation von Kondensatröhren und Heizkörpern in Betracht zu ziehen.
7. Basierend auf der Kompatibilität zwischen dem Messmedium und dem Kontaktmaterial
In einigen Messszenarien ist das Messmedium korrosiv und es ist erforderlich, Materialien zu verwenden, die mit dem Messmedium kompatibel sind oder eine spezielle Verarbeitung durchführen, um sicherzustellen, dass der Sender nicht beschädigt ist.
8. Gemäß der Druckschnittstellenform
Normalerweise werden Gewindeverbindungen (M20 × 1,5) als Standard -Grenzflächenform verwendet.